Тел.\факс: (812) 322-98-23
(812) 336-41-81
(812) 331-11-34
(812) 322-97-72
E-mail: office@alfa-sous.ru

Квадрат нержавеющий 14Х17Н2

Стальной квадрат 14Х17Н2 является коррозионно-стойким изделием, обладающим удовлетворительными свойствами для применения в авиационной, химической и другой промышленности. Может являться компонентом деталей компрессорных машин, которые эксплуатируются на нитрозном газе, а также деталей, работающих при низком температурном режиме в агрессивных атмосферных условиях. Нержавеющий квадрат принадлежит марке жаропрочной стали мартенситоферритного класса.

Преимущества квадрата 14Х17Н2

Квадрат нержавеющий данной марки стали обладает рядом достоинств, к которым, в первую очередь, относится высокая степень устойчивости к высоким температурам. Так, стальное изделие может быть применимо при температурном режиме более 500 градусов Цельсия, причем 400 градусов является для нержавеющего квадрата оптимальной рабочей температурой. Не менее важным нюансом становится завидная рабочая эффективность квадрата 14Х17Н2 при температурных скачках либо резком понижении температуры. Помимо этого, нержавеющий квадрат отличается высоким уровнем прочности при механическом воздействии. Также наблюдается отличная устойчивость к воздействию процессов коррозии и отрицательному влиянию таких компонентов агрессивной среды, как: щелочей, кислот, влажности.

Химический состав квадрата 14Х17Н2

Квадрат нержавеющий 14Х17Н2 включает в свой состав массу химических элементов. Так, содержание хрома составляет 17-18%, никеля – 1,5-2,6%, марганец и кремний достигают отметки в 0,8%, медь имеет показатель 0,3%, содержание титана не превышает 0,2%. Кроме этого, присутствуют незначительные количества серы, углерода и фосфора.

Процесс изготовления квадрата 14Х17Н2

По своей сути, сталь данной марки является трудносвариваемым материалом. В связи с этим для получения качественного стального квадрата следует провести ряд процедур, которые обеспечат изделию высокие характеристики. Так, необходимым процессом становится прогрев деталей до 250-300 градусов. Далее осуществляется термическая обработка, что представляет собой отжиг. Также в процессе создания готового изделия используется аргонодуговая и ручная сварка. По причине того, что в местах соединения сварки могут образовываться трещины, а в будущем они могут подвергаться воздействию коррозии, необходим добавочный отпуск изделия, который осуществляется при температуре 680-700 градусов на протяжении 30 минут. Наивысшей степени антикоррозийной стойкости квадрат 14Х17Н2 достигает после проведения процедуры закалки с максимально высоким показателем отпуска.




5+3